Calcium silicate (microporous calcium silicate) insulation material သည် silicon dioxide powder material (quartz sand powder, diatomaceous earth, etc.), calcium oxide ( glass fiber weft, etc.) တို့ကို အဓိက ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ပေါင်းထည့်ကာ ရေ၊ Auxiliaries, molding, autoclave hardening, drying and other processes. ကယ်လ်စီယမ်ဆီလီကိတ်၏ အဓိကပစ္စည်းများမှာ Shen မှ diatomaceous earth နှင့် ထုံးတို့ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားများအောက်တွင် hydrothermal တုံ့ပြန်မှုဖြစ်ပေါ်သည်၊ အားဖြည့်အမျှင်များနှင့် coagulation အထောက်အကူပစ္စည်းများအဖြစ်အသုံးပြုသောကုန်ကြမ်းများနှင့်ကွာခြားသည်၊ အချိုးအစားသို့မဟုတ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများနှင့်ရရှိလာသောထုတ်ကုန်များ Calcium silicate ၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများလည်းကွဲပြားသည်။
လျှပ်ကာပစ္စည်းများတွင်အသုံးပြုသော Calcium silicate သည် မတူညီသော crystal structure နှစ်ခုရှိသည်။ Calcium silicate ကို အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတွင် Owence Coming Glass Fiber Corporation မှ 1940 ခုနှစ်ဝန်းကျင်တွင် စတင်တီထွင်ခဲ့သည်။ အစမ်းသုံး၊ ထုတ်ကုန်အမည် ကေးလို (kaylo)၊ စက်မှုနှင့် အဆောက်အအုံ ကာရံများတွင် အသုံးပြုသည်။ ထိုအချိန်မှစ၍ ဗြိတိန်၊ ဂျပန်နှင့် ယခင်ဆိုဗီယက်ယူနီယံတို့သည်လည်း သုတေသနနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ခဲ့ကြသည်။ ၎င်းတို့အနက် ဂျပန်သည် လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီး ထုတ်ကုန်သိပ်သည်းဆသည် 350kg/m3 မှ 220kg/m3 သို့ ကျဆင်းသွားသည်။ ဝန်ဆောင်မှု အပူချိန် 650 ဒီဂရီ အောက်တွင်ရှိသော Tobel mullite အမျိုးအစား ထုတ်ကုန်များအတွက် ဂျပန်နိုင်ငံသည် သိပ်သည်းဆ 100-130kg/m3 ရှိသော အလွန်ပေါ့ပါးသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ခဲ့ပါသည်။ ဂျပန်နိုင်ငံရှိ အပူလျှပ်ကာလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် အပူလျှပ်ကာပစ္စည်းများတွင် ကယ်လ်စီယမ်ဆီလီကိတ်သည် 70% ခန့်ရှိသည်။ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုသည် ပိုက်လိုင်းဆိုင်းထိန်းရန်အတွက် gasket အဖြစ်အသုံးပြုသည့် flexural strength > 8MPa ဖြင့် ခွန်အားမြင့် ကယ်လ်စီယမ်ဆီလီကိတ်ကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။
1970 ခုနှစ်များအစောပိုင်းတွင် ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံသည် 650°C အောက်ရှိ tobermorite-type calcium acid အပူလျှပ်ကာပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပြီး asbestos အား အားဖြည့်ဖိုင်ဘာအဖြစ် အဓိကအားဖြင့် ပုံသွင်းကာ၊ သိပ်သည်းဆ 500-1000kg/m. 30 1980 ခုနှစ်များနောက်ပိုင်းတွင် ၎င်းကို ပြန်လည်ထည့်သွင်းခဲ့သည်။ နည်းလမ်းသည် ထုတ်ကုန်၏အတွင်းပိုင်းအရည်အသွေးနှင့် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး သိပ်သည်းဆ 250kg/m3 ထက်နည်းသော သိပ်သည်းဆကို လျှော့ချပေးသည့် ဖိသိပ်မှုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ကျောက်ဂွမ်းမဟုတ်သော ကယ်လ်စီယမ်ဆီလီကိတ် အပူလျှပ်ကာပစ္စည်းများကို 1 နှစ်တွင် စတင်ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး အစိတ်အပိုင်းကို စတင်တင်ပို့ခဲ့သည်။
Calcium silicate insulation material ကို 1970 ခုနှစ်များ မှ ယနေ့ အထိ အသုံးပြုခဲ့သည်။ ပုံသွင်းခြင်း၏စည်းကမ်းချက်များ၌၎င်းသည် Casting မှ Compression Molding သို့ပြောင်းလဲလာသည်။ ပစ္စည်း၏စည်းကမ်းချက်များအရ၊ ၎င်းသည် asbestos calcium silicate မှ asbestos-free calcium silicate သို့ဖွံ့ဖြိုးလာခဲ့သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်အရ ၎င်းကို ယေဘူယျ ဆီလီဆစ်အက်ဆစ်မှ တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ကယ်လ်စီယမ်သည် အလွန်ပေါ့ပါးသော ကယ်လ်စီယမ်ဆီလီကိတ်နှင့် ခွန်အားမြင့် ကယ်လ်စီယမ်ဆီလီကိတ်အဖြစ် ပြောင်းလဲလာသည်။ လက်ရှိတွင် ၎င်းသည် မာကျောသောပစ္စည်းများကြားတွင် စံပြအပူလျှပ်ကာပစ္စည်းဖြစ်သည်။
သိပ္ပံနည်းကျ သုတေသနပြုပြီးနောက်၊ ကယ်လစီယမ်ဆီလီကိတ် အပူလျှပ်ကာပစ္စည်းများအတွက် အထူးအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းနှင့် အပူချိန်မြင့်ကပ်ခွာကို အောင်မြင်စွာ တီထွင်ခဲ့ပြီး ၎င်းတို့ကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့ပြီး၊ ကယ်လ်စီယမ်ဆီလီကိတ်ပစ္စည်းများကို သာမန်မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများနှင့် လိမ်း၍မရသော ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။
Calcium silicate လျှပ်ကာပစ္စည်း၏လက္ခဏာများ
ထုတ်ကုန်များသည် ပေါ့ပါးပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော၊ ခိုင်ခံ့သောချေး၊ အပူစီးကူးနိုင်မှု၊ မြင့်မားသောဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်နှင့် တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေးတို့ဖြစ်သည်။
အသံလျှပ်ကာ၊ လောင်ကျွမ်းခြင်းမရှိသော၊ မီးခံနိုင်ရည်၊ အဆိပ်မရှိသော၊ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အသုံးပြုသောအခါတွင် အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များ ထုတ်လွှတ်ခြင်းမရှိပါ။
၎င်းသည် အပူခံနိုင်ရည်နှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုရှိပြီး တာရှည်ခံသည်။
ရေခံနိုင်ရည်ကောင်းပြီး ရေရှည်စိမ်ထားလို့ ပျက်စီးမှာမဟုတ်ပါဘူး။
ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်သည်လှပပြီး၎င်းကိုလွှ၊ အစီအမံ၊ ဖောက်၊ ဝက်အူ၊ ဆေးခြယ်၊ တပ်ဆင်နိုင်သည်။ လုပ်အား သက်သာစေပြီး အဆင်ပြေပါတယ်။
အထက်ဖော်ပြပါ အချက်အလက်များသည် Fiber Cement Board ကုမ္ပဏီမှ မိတ်ဆက်ပေးသော Calcium silicate လျှပ်ကာပစ္စည်းများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၀၂-၂၀၂၁
